外媒报道，伍德麦肯兹公司(WoodMackenzie)的一份新报告发现，中国向碳中和迈进的步伐，正迫使其铝冶炼厂放弃使用燃煤发电。
WoodMac的估计显示，去年，冶炼厂每生产一吨煤电厂生产的铝释放约12.36吨二氧化碳。中国超过80%的铝产能是基于燃煤发电。
这位市场分析师表示，在过去，为了更好地管理成本，生产商会先在特定地区建造发电厂，然后再建造铝设施。然而，在中国控制能源消费、实现碳中和的目标下，这一战略已变得难以维持。
“中国Z大的铝生产省份山东一直面临着压力，要求其按照既定目标减少煤炭消费。”与山东类似，内蒙古也有报道称，在受到能源消费不成比例地增长的指责后，内蒙古政府干预了几个地方能源密集型行业，并取消了优惠电价。
据称，在这种情况下，地方政府在批准专用发电厂时仍持谨慎态度，尤其是在沿海省份。
自备发电机预计退役
WoodMac的文件称，与数家工业企业有联系的自备发电机将在不更换的情况下退役，这些工厂不允许建造新机组，但可以运营旧机组直到退役，然后面临关闭。
“我们预计，到2030年，现有冶炼厂将保持正常生产和适度增长，届时燃煤发电预计将见顶。与此同时，现役燃煤发电机组将在其寿命(通常为20至30年)结束时逐渐退役。”WoodMackenzie高级顾问XinlinChen表示。
“因此，2030年后，冶炼厂要么按照其自备电厂的速度退出市场，要么从电网获取电力，届时可再生能源在其电力结构中的比例将更高。”
Chen解释说，当地电网和发电厂将负责每个地区向更清洁能源的过渡，为能源密集型制造业留下更绿色的碳足迹。云南、青海和四川省的冶炼厂正在采用电网水电，以避免政府干预和政策驱动的停产。
但是，铝工业的重新调整和转移到中国可再生能源丰富的地区，预计将不可避免地导致该行业的电价上涨，因此，WoodMac认为，当电网公司征收额外的电力和轮转费时，中国的冶炼厂可能会失去从自产电力中获得的成本竞争力。
“从长远来看，增加废品回收将是必要的，以确保降低碳排放，同时满足中国日益增长的金属需求。生产二次铝只需要生产原铝所需能源的一小部分(<5%)，所以这是一个更可持续的过程，”Chen表示。
编译自：mining.com
